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Conseils de conception
Finition de surface des pièces moulées par injection


Lors de la conception d’une pièce pour un moulage par injection, il est important de garder à l’esprit la relation qui existe entre la finition de surface, la moulabilité, le coût et le délai de mise en oeuvre.

Le Tableau 1 contient la liste des finitions de surface standards disponibles par le biais du service de moulage par injection rapide, listées dans l’ordre du coût le plus bas au coût le plus élevé.

Figure 1 : Liste des finitions standards disponibles
Coût plus élevé PM-F0: Non cosmétiques—finition à la discrétion de Protomold
PM-F1: Faiblement cosmétiques—la plupart des traces d’outils sont éliminées
SPI-C1: Grès à gros grain de grade 600, 10-12 Ra
PM-T1: Texture Protomold, SPI-C1 suivi d’une projection à petite vitesse de billes
PM-T2: Texture Protomold, SPI-C1 suivie d’une projection à vitesse moyenne de billes
SPI-B1: Papier abrasif de grade 600, 2-3 Ra
SPI-A2: Cuir à polir les diamands de grade #2, 1-2 Ra

"PM" dans le tableau signifie une finition de surface ajustée pour s’adapter au processus de moulage par injection rapide, où SPI (The Society of the Plastics Industry) signifie une finition à la norme industrielle.

Les photographies montrées à la Figure 1 illustrent la différence dans l’aspect cosmétique de quelques-unes de ces options sur certaines pièces servant d’exemples.


Figure 1 : Exemples de finitions de surfaces

Si la pièce ne sera pas visible à l’utilisateur final, vous choisirez probablement de spécifier soit PM-F0, soit PM-F1 en utilisant le menu déroulant sur votre ProtoQuote (voir échantillon). Mais lors de maintes occasions, votre conception nécessitera une finition de surface plus cosmétique. Il y a deux choses à garder à l’esprit dans ces cas :

  • Polissage : Des surfaces de pièces plus lisses sont obtenues en utilisant des techniques de polissage du moule manuelles. Envisagez une pièce ayant des nervures longues, minces et ceintrées qui ont besoin d’avoir une finition SPI-A2. Vous devrez vous attendre dans ce cas à une augmentation de coût significative car le polissage de fentes profondes et étroites dans les moules est une procédure très longue. Et de tels temps de polissage prolongés peuvent également affecter le délai de mise en oeuvre de vos pièces, faisant qu’il est potentiellement impossible à Protomold d’accepter votre commande pour notre délai réputé de 1 jour.

  • Texturation : Étant donné la nature visuelle de la projection de billes, il peut ne pas être possible de texturer les côtés des nervures en dépouille minimale sur une pièce car les surfaces du moule peuvent être inaccessibles. De surcroît, si les parois de votre pièce sont texturées, cela pourrait avoir un effet adverse sur la pièce à démouler du moule, avec pour résultat potentiel des "marques de traînées" disgracieuses. Pour ces raisons, nous recommandons que des textures ne soient spécifiées que sur les zones de la pièce qui sont en dépouille d’au moins 2 à 3 degrés. Et en fait, si votre pièce n’a pas une dépouille suffisante, votre ProtoQuote peut ne pas même offrir ces textures comme options à choisir (contactez votre représentant du Service à la Clientèle si ceci devient jamais un problème).



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