La pression d'injection – Protomold nécessite des pressions de moulage inférieures à 15 000 PSI dans la plupart des cas. Nous examinons, entre autres variables, les aspects de la géométrie tels que l'épaisseur de paroi, le nombre d'obturations et de transitions de mince à épais avec la résine que vous avez sélectionnée. Plus la pression est élevée et plus le remplissage est difficile, ce qui conduit à se préoccuper davantage de la faiblesse des lignes de soudure (contribuant à une médiocre intégrité des pièces), des bavures, des retassures et des moulages incomplets.
La couleur codée devient de plus en plus "chaude" au fur et à mesure que la pression augmente. Le rouge et le jaune d'or sont de mauvaises couleurs, elles indiquent une pression élevée et une fluidité réduite. Le bleu et le vert sont des couleurs froides. Elles indiquent que la fluidité est bonne et que les pièces disposeront d'une large fenêtre de processus.
Isobares – Comme sur une carte altimétrique, plus les isobares sont rapprochées, plus le gradient de pression est fort et plus la pression d'injection nécessaire est élevée. Les gradients de haute pression entraînent souvent des lignes de soudure plus faibles, plus de bavures au niveau des obturations, et des inclusions de gaz.
Température de remplissage – ProtoFlow montre comment votre pièce refroidira, ce qui peut fournir à un analyste expérimenté une indication sur des problèmes éventuels tels que le gauchissement. Si nos analystes déterminent que ProtoFLow indique la possibilité d'un problème de gauchissement, ils incluront un avertissement séparé à cet effet dans votre devis.
Que faire quand ProtoFlow indique une pression de remplissage excessive ? – La première chose à faire pour tenter de réduire la pression de remplissage consiste à augmenter l'épaisseur nominale des parois. Même une augmentation de 15 à 20% de l'épaisseur des parois pourra produire un changement significatif de la qualité de remplissage. Un conseiller du Service Support Client de Protomold (+33 (0)4 79 65 46 50) pourra aussi parfois vous recommander d'autres solutions spécifiques pour modifier votre pièce.
Que se passera-t-il si Protomold ne peut pas remplir ma pièce ? – Protomold ne sera pas toujours en mesure de remplir votre pièce en utilisant votre géométrie préférée et la résine sélectionnée. S'il vous est impossible de modifier la conception de votre pièce, vous devrez parfois envisager une des solutions suivantes :
- Essayer un matériau différent ayant un indice de fluidité à chaud supérieur.
- Demander à Protomold d'essayer de mouler votre pièce telle que vous l'avez conçue, en connaissant le risque et en sachant que ne pourrons peut-être pas la remplir. Si nous n'y arrivons pas, il sera peut-être nécessaire d'envisager une modification du moule après une première tentative.
Une "bonne" simulation ProtoFlow garantit-elle que ma pièce sera exempte de lignes de soudure, de retassures et de vides au moulage ? – Non, il s'agit d'une pression de remplissage théorique dans l'hypothèse d'un dégazage parfait. Comme pour tout projet de moulage, votre géométrie et le comportement de la résine dans cette géométrie sont des aspects cruciaux de la réussite de la pièce. ProtoFlow est un outil utile qui nous aide à sélectionner l'emplacement d’un seuil d’injection tout en offrant une animation d'éventuels problèmes de remplissage, mais ce n'est pas une boule de cristal qui montre tous les problèmes possibles.
Toutes les pièces sont-elles analysées par ProtoFlow ?– Non, Protomold n'effectue une analyse ProtoFlow que lorsqu'il existe un problème potentiel au niveau de la géométrie avec le matériau donné. Toutefois, les conseillers du service Support Client de Protomold se feront un plaisir d'effectuer une analyse ProtoFlow sur n'importe quelle pièce et de joindre les résultats à votre ProtoQuote. Il vous suffit de les appeler au +33 (0)4 79 65 46 50 pour leur demander.